工件的尺寸和重量。工件尺寸小重量轻，在机床上安装就比较简便，每安装一次所花的时间也不多，传力接头产品生产工序之间的运输也比较易于解决，因而安排工序分散的可能性比较大。 但在重型机械制造中，装卸工件以及工序间运输要靠起重设备，每次安装和找正也非常费时，因此，它要求减少工件的安装次数和工序数，所以，一般采用适当的传力接头产品生产工序集中。为了这个缘故，对某些特重型零件，甚至可以采用移动机床的方法对它进行加工。工件的结构形状和精度要求。一般说来，传力接头产品生产工序集中由于减少了工件的安装次数，在一次安装中可以加工工件的有关表面，有利于保证相互位置的精度。但这不是绝对的，因为若是定位基准选择合适，机床及工艺装备选用调整得当，传力接头、伸缩器产品生产工序分散也可以获得很高的相互位置精度。 生产周期。由于工件在传力接头产品生产工序间的停留时间是工序集中较工序分散为少，所以，一般说来，工序集中的生产周期较短，适宜于完成临时性突击性的生产任务。除了从以上几个方面进行分析外，还要考虑车间的具体条件，例如设备品种、数量及其负荷情况，技术工人情况等都对选定工序集中与分散问题有着直接的影响。 如有技术或产品上的疑问，请拨打我们的热线电话：15903663076昌旺官方网址:http://www.cwcljt.com

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